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数控磨床安全操作规程


 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  2.操作者必须根据强力磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。

  3.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。

  4.开工前应对强力磨床下列部位进行检查:

  (1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。

  (2)调整皮带松紧度是否合适。

  (3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。

  (4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。

  (5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,周围环境是否清洁、无短路。

  (6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统,注入润滑油。

  (7)接通电源,顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意运转状态。发现异状、异音,应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。

  (8)开动磨床,空转2~3min,查看各部动作是否正常。如有机构失灵,轴承过热,油压不够,砂轮摆动,工作台运动不平稳等不正常情况,应停车切断电源,采取措施处理,严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。

  (9)检查冷却泵的电机运转是否正常,冷却液是否畅通。

  (10)装卡砂轮时,砂轮和压板间应垫以0.5~1.Omm的纸垫,必须用专用扳手,均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。

  (11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。

  5.工件的装卡必须符合规定。对因故中断加工的工件,必须确认状态良好后,方准开车工作。

  6.加工工件时,必须事先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等;根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量,严禁磨能工件毛坯。

  7.装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动送给。

  8.工作时,禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。

  9.磨床工作时应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状、异音,各操作手柄是否位置正确,各紧固部件有否松动移位等。

  10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

  11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。

  12.磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。/

  13.工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上,恢复磨床正常状态,做好日常保养。

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