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东莞车床维修机械加工


车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

车床加工都是车圆柱体的工件,夹头夹工件转动刀只做XZ轴切削,车床的设计,为适应不同的工作要求,分有多种形式,其中最普遍使用的是高速精密车床,其他形式有落地车床、立式车床、六角车床、及近年来发展的数值控制车床等。

车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。

车床加工的加工工艺特点有以下几点:

1.易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;

2.切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;

3.适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。

加工阶段划分

(A)粗加工阶段

毛坯处理:备料,锻造,热处理(正火),工序1~3;
粗加工:工序4~6 ;
目的:切除大部分余量,接近终形尺寸,只留少量余量,及时发现缺陷。

(B)半精加工阶段

半精加工前热处理:工序7;
半精加工:工序8~13。
目的:为精加工作准备,次要表面达到图纸要求。

(C)精加工阶段

精加工前热处理:工序14;
精加工前各种加工:工序15~20;
精加工:工序21~23。

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