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机床工作台的传动结构、导轨结构、驱动方式等几个方面进行阐述?


(一)丝杠及其安装结构
   
丝杠的精度固然重要,但是如果丝杠的安装结构不合理,再好的丝杠也无济于事。
   
首先要观查丝杠的形式,看看是滚珠丝杠,还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上,滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠,并且要求丝杠的直径尽可能大些,增加刚性。
   
其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件,因此要想充分发挥其精密性,那么多丝杠的装配结构要求也较高,必须采用两端固定、轴承支撑,对于大行程机床,还要对丝杠进行预拉伸,以减少丝杠的挠度,从而提高机床工作台的运动精度。
  
(二)齿轮传动结构
    1
、首先要详细了解齿轮箱内的齿轮数量,参加传动的齿轮越多,传动阻力越大,齿面易磨损,传动易产生齿轮间隙,导致机床工作台的系统误差越大,齿轮越多如果装配不好还易产生偶然误差,所以传动齿轮越少越好,采用一对齿轮传动误差最小,所以选型时深入了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。
    2
、仔细观察工作台传动齿轮箱的工作环境,润滑性能。用户在选型时一定要观察工作台齿轮箱的位置,确保切削液一定不能浸入,这一点对机床精度保持性至关重要。
  
(三)导轨的刚性及整体结构
    1
、导轨是保证工作台运动精度的关键,用户在选型时应高度重视。首先观察导轨的横截面的大小,在同等条件下,越粗壮,刚性越好,加工中越不易产生变形,其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲,为保证其强度且变形小,以高碳合金钢、整体淬火工艺为较好。
    2
、直接观察导轨结构,日前市场上常见的导轨结构有以下几种:
    ①
镶钢滚珠式滚动导轨;
    ②
镶钢滚柱式滚动导轨;
    ③
直线滚动导轨。
   
第一种与第二种的区别在导轨的滚体上,一个是滚珠一个是滚柱。滚珠与导轨面是点接触,滚柱与导轨面是线接触,所以它的耐磨性和支承能力都大大优于滚珠式。目前在日本沙迪克公司、瑞士夏米尔公司进口的机床中都是采用的第二种和第三种结构,所以通过对比,用户在选型时应尽量考虑第二种和第三种结构。
  
(四)驱动方式
   
数控线切割机床一般都是步进电机驱动,在步进电机中又有反应式和混合式等的区分,用以实现不同的步距角,市场上最常见的是反应式步进电机,反应式步进电机又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相双十拍等的不同驱动方式。五相十拍将逐渐取代三相六拍,这是因为五相十拍不仅将三相六拍的步距角进一步细分,并且电机绕组也增加为五相,所以传动平稳且力大。
   
综上所述,用户在选型时为确保机床精度长期可靠,就应该选用这样的结构:
    1
、选用直径尽可能大些的精密滚珠丝杠,并且要两端均有固定的轴承支撑结构;
    2
、工作台的传动齿轮要少,以一对齿轮为佳,并且齿轮箱的位置结构确保绝对不能浸入切削液;
    3
、尽量选用截面积大或宽厚比大的滚柱式镶钢滚动导轨或直线导轨。
    4
、选择五相十拍步进电机驱动方式。
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