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折弯机结构特点及操作方法


 折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
  使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
  折弯机结构与特点:(1).滑块同步机构采用扭轴强迫同步。(2).采用机械档块结构,稳定可靠。(3).滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。(4).采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。(5).斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。(6).液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。
 
    按普通的折弯机加工Q235板料来做简单介绍:

  1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

  2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

  3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

  4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

  5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

  压瓦机安全操作规程

  1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

  2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

  3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

  4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

  5.设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

  6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

  7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

  8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

  9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

  10.机床工作时,机床后部不允许站人。

  11.严禁单独在一端处压折板料。

  12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

  13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

  14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

  15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

  16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

  17.先退出控制系统程序,后切断电源。

 

 

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