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东莞外圆磨床的常见故障及解决办法


外圆磨床的常见故障

 数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、 端面外圆磨床磨削外圆时, 表面出现振纹,数控高速端面外圆磨床磨削外圆时,工件表面出现振纹(片状纹、斜纹、 螺旋纹)的问题: 螺旋纹)的问题: 产生问题的主要原因:

 (1) 钻石刀刀座固定结合面接触不好;

(2) 砂轮架主轴间隙大超差;
(3) 磨削时,头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当;

(4) 选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。

外圆磨床的解决办法:

(1)重新刮研钻石刀固定座,时其结合良好,紧固好后,用表测钻石刀头 部,搬动时,应不超过 0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素;
(2)动静压砂轮架主轴的间隙(包括径向、轴向)应在规定的范围内 (径向:0.027~0.03mm,轴向:0.02mm 之内) ,同时要考虑静压压力 一般控制在(15kg~18kg∕c ㎡),动压压力是否建立起来,各孔的 喷油。



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